Forskellen mellem de to, den ene er output af en input.
A: Definition af fælde:
Fælde bruges i damprørnetværk og udstyr, kan automatisk udlede kondensat, luft og anden ikke-kondenserbar gas og vanddamp lækage ventil. I henhold til det forskellige funktionsprincip for dampfælder kan dampfælder omdannes til følgende tre typer: Mekanisk type: afhængig af dampfældens kondensatændringer i niveauet for Wei Wei-handling, 1. Dampfælder er installeret mellem dampopvarmningsudstyr og kondensatreturoverskrifter. Under kørsel er skovlen i bunden, og ventilen er helt åben. Kondensat i fælden efter at have strømmet til bunden af spanden, fyldt med ventillegemet, alt nedsænket tønde, og derefter kondensvand gennem den helt åbne ventil til bagvandshovedet. 2. Damp kommer også ind i fælden fra bunden af tønden, der optager toppen af tønden og skaber opdrift. Hæv langsomt tøndehuset, og bevæg løftestangen gradvis mod sædet, indtil ventilen er helt lukket. Luft og kuldioxidgas passerer gennem tømningshullerne og samler sig i toppen af fælden. Dampen, der udtømmes fra udluftningen, kondenserer på grund af varmeafledning fra fælden. 3. Når det indgående kondensat begynder at fylde cylinderen, begynder cylinderen at udøve en trækkraft på armen. Efterhånden som kondensatniveauet fortsætter med at stige, øges den resulterende kraft, indtil den overvinder trykforskellen og åbner ventilen. 4. Ventilen begynder at åbne, og trykforskellen, der virker på ventilklappen, falder. Løbet falder hurtigt, så ventilen er helt åben. Den ikke-kondenserbare gas, der akkumuleres i toppen af fælden, udledes først, og derefter udledes det kondenserede vand. Når vandet strømmer ud af tønderlegemet, strømmer snavs ud af fælden sammen. Mens kondensatet udledes, begynder damp at komme ind i fælden igen, og en ny cyklus begynder igen.
To: kontrolventil:
Kontrolventil er et selvsmørende vandventilhus uden yderligere oliesmøring i tilfælde af beskadigelse af hovedventilkomponenterne i henhold til følgende demonteringsinstruktioner. (Bemærk: det generelle forbrug af skader inden for ventilprodukterne til membranen og o-ringen, andre interne dele er lidt beskadiget) 1. Hovedventilen før og efter endeportventilen lukket. 2. Frigør rørmonteringsskruen på hovedventildækslet for at frigøre trykket i ventilen. 3. Fjern alle skruer, inklusive møtrikkerne på den nødvendige messing i kontrolledningen. 4. Tag ventildækslet og fjederen. 5. Aksen, membranen, stempelet og andet fjernet beskadiger ikke membranen. 6. Efter at ovennævnte emner er fjernet, skal du kontrollere, at membranen og ○ ringen er beskadiget. hvis ingen skader ikke udleverer deres egne interne komponenter. 7. Hvis det konstateres, at membranen eller o-ringen er beskadiget, skal du løsne møtrikken på akselkernen og bryde membranen eller ringen væk fra væggen. Fjern og udskift den nye membran eller O-ring. 8. En detaljeret undersøgelse af hovedventilens indre ventilsæde, aksel og andre skader, hvis der er andet snavs i hovedventilen for at rense det. 9. I omvendt rækkefølge er udskiftning af hovedkomponenterne i ventilenheden, vær opmærksom på fænomenet med, at ventilen ikke kan sidde fast. 10. Se venligst installationsforholdsreglerne for genbrug.
Forskellen mellem de to er indlysende, den ene er output fra et input.
